X射線測厚儀利用X射線穿透被測材料時,X射線的強度的變化與材料的厚度相關的特性,從而測定材料的厚度,是一種非接觸式的動態計量儀器。它以PLC和工業計算機為**,采集計算數據并輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統,已達到要求的軋制厚度.X射線測厚儀工作原理、結構特性:
X射線測厚儀利用X射線穿透被測材料時,X射線的強度的變化與材料的厚度相關的特性,從而測定材料的厚度,是一種非接觸式的動態計量儀器。它以PLC和工業計算機為**,采集計算數據并輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統,已達到要求的軋制厚度.
適用范圍:生產鋁板、銅板、鋼板等冶金材料為產品的企業,可以與軋機配套
,應用于熱軋、鑄軋、冷軋、箔軋。其中, x射線測厚儀還可以用于冷軋、箔軋
和部分熱軋的軋機生產過程中對板材厚度進行自動控制。
觸摸屏用戶操作終端包括一個**的計算機和高分辨率的彩色顯示器。可顯示整個系統的檢測、設定、偏差值;用戶通過軟件顯示頁面可直接控制和操作測厚儀。主操作頁顯示正常操作所需的各種數據。維護頁面顯示系統正常工作時各種參數高壓反饋、管電流、燈絲電流、射線源溫度等。一些與用戶質量有關的重要數據如厚差曲線、厚度與長度關系曲線均可打印。技術員能很*地通過操作終端的報表打印功能,打印出來以顯示可用信息。
■ 冷卻系統
本系統配備有**冷卻裝置,該裝置的關鍵部件,壓縮機組均采用進口原裝組件,具有可靠性高、噪音小、控溫精度高,經久耐用等特點。通過C型架上進出油口進行冷卻。延長了關鍵部件的使用壽命。
■ X射線**源及接收檢測頭
采用X射線管和高壓電源。X射線管裝在一個抽真空后注滿油的全密封的油箱中保證絕緣和良好冷卻,高壓等級根據所造型號不同有所區別,加上傳感器具有的溫度自動保護與報警功能,提高了X射線管的穩定性和使用壽命。模塊化設計、免維護設計方案及規范的制造保證了設備系統高可靠性。
檢測頭采用電離室和電子前置放大器組成高性能電離室檢測頭,離子室設計具有大空間,高抗干擾性、高靈敏度等特點。系統備有風冷、油冷恒溫冷卻單元,延長系統的使用壽命。
■ 主控制柜
主控制柜是一個自由立式控制臺,是個系統的心臟。根據產品型號、控制系統配置不同,P型采用S7-400PLC作為控制計算中心;G型采用工控機為控制計算中心。控制柜負責采集和處理從前置放大器傳來的信號,負責測厚儀數據處理和與軋機AGC系統的接口信號輸出,為軋機AGC系統提供測厚數據及控制信號。控制柜還提供整個系統穩定的電源和現場顯示器的顯示數據。