每月檢查
1)電氣連接。逐個檢查插拔式安裝的板卡、各種插頭安裝連接是否牢固 ,每個接線端子是否松動或銹蝕。包括現場接線箱和 C 型架內的接插件也要仔細檢查。
2)漂移測試。漂移量是測厚儀工作是否穩定的重要指標 ,
如果測厚儀有故障可以明顯反映出來。用一塊樣板連續測量 5
分鐘以上 ,觀察是否有明顯厚度變化。一般現場條件測量不應
該**過 0.15% 的變化。
3)模擬量輸出信號。檢查測厚儀送到 AGC 系統的厚差信號
(安裝調試后就不應該有變化)。做此測試的目的是檢查軟件參
數設置是否有變化 ,及模擬量輸出板的性能是否正常。方法是 :
用一塊樣片先測量一次 ,然后人為地把目標值改為剛才的測量
值 ,顯示的厚差應該為零 ,模擬量輸出電壓也為零。然后分別
把目標值向上和向下修改 10%、20%、30% 或任意數值 ,顯示的
厚差和模擬量輸出電壓也應相應地變化。
4)軟件備份。測厚儀的軟件也有損壞或丟失的可能 ,有時
原因也不明確。定期做備份是防止意外的有效手段。做新的備
份時 ,好不要用新備份覆蓋掉老的備份 ,保留歷史上的每次
備份 ,以備不時之需。
X射線**源及接收檢測頭
采用X射線管和高壓電源。X射線管裝在一個抽真空后注滿油的全密封的油箱中保證絕緣和良好冷卻,高壓等級根據所造型號不同有所區別,加上傳感器具有的溫度自動保護與功能,提高了X射線管的穩定性和使用壽命。模塊化設計、免維護設計方案及規范的制造保證了設備系統高可靠性。
檢測頭采用電離室和電子前置放大器組成高性能電離室檢測頭,離子室設計具有大空間,高抗干擾性、高靈敏度等特點。系統備有風冷、油冷恒溫冷卻單元,延長系統的使用壽命。
X射線測厚儀
X射線測厚儀利用X射線穿透被測材料時,X射線的強度的變化與材料的厚度相關的特性,從而測定材料的厚度,是一種非接觸式的動態計量儀器。它以PLC和工業計算機為**,采集計算數據并輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統,已達到要求的軋制厚度。
應用領域
X射線測厚儀
中文名:x射線測厚儀
測量精度:測量厚度的±0。1%
測量范圍:0.01mm—8.0mm
靜態精度:±0.1%或者±0.1微米
結構組成
用戶操作終端
冷卻系統
X射線**源及接收檢測頭
主控制柜
適用范圍
生產鋁板、銅板、鋼板等冶金材料為產品的企業,可以與軋機配套,應用于熱軋、鑄軋、冷軋、箔軋。其中,x射線測厚儀還可以用于冷軋、箔軋和部分熱軋的軋機生產過程中對板材厚度進行自動控制。
使用標準片進行校正是x射線測厚儀的正確方法,標準片又名膜厚儀校準片,專業用于X射線測厚儀(膜厚儀)在測金屬鍍層厚度時進行的標準化校準及建立測試檔案。也就是我們在膜厚測試中常用的標準曲線法,是測量已知厚度或組成的標準樣品,根據熒光X-射線的能量強度及相應鍍層厚度的對應關系,來得到標準曲線。之后以此標準曲線來測量未知樣品,以得到鍍層厚度或組成比率。對于PCB、五金電鍍和半導體等行業使用測厚儀來檢測品質和控制成本起到了很重要的作用。
射線管的更換
射線管損壞或使用一定年限老化后 ,測厚儀廠家通常建議將射線源返廠更換射線管 ,費用很高 ,周期也較長。實際上 ,只要細心操作 ,完全可以現場更換射線管。更換射線管應著重注意 :
1)緊固射線管的安裝螺絲時用力要適度 ,既要安裝牢固 ,較要防止緊固過度導致管子破裂。
2)高壓線的焊接要求較高 ,決不允許虛焊 ,焊點必須非常光滑。
3)同時更換各種密封件。對油浸冷卻的射線管 ,更換射線管的同時要更換冷卻油 ,可以使用干凈的變壓器油 ,高壓試驗合格后保持略**室溫的溫度時沖洗油箱、灌裝(這項工作盡量在晴天做 ,陰雨天時空氣濕度大 ,油里容入水分 ,耐壓難以達標)
X射線測厚儀利用X射線穿透被測材料時,X射線的強度的變化與材料的厚度相關的特性,從而測定材料的厚度,是一種非接觸式的動態計量儀器。它以PLC和工業計算機為**,采集計算數據并輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統,已達到要求的軋制厚度。
適用范圍:生產鋁板、銅板、鋼板等冶金材料為產品的企業,可以與軋機配套,應用于熱軋、鑄軋、冷軋、箔軋。其中, x射線測厚儀還可以用于冷軋、箔軋和部分熱軋的軋機生產過程中對板材厚度進行自動控制。
X射線測厚儀:
利用X射線穿透被測材料時,X射線的強度的變化與材料的厚度相關的特性,從而測定材料的厚度,是一種非接觸式的動態計量儀器。它以PLC和工業計算機為**,采集計算數據并輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統,達到要求的軋制厚度。主要應用行業:有色金屬的板帶箔加工、冶金行業的板帶加。
紙張測厚儀:
適用于4mm以下的各種薄膜、紙張、紙板以及其他片狀材料厚度的測量。
X射線測厚儀:適用生產鋁板、銅板、鋼板等冶金材料為產品的企業,可以與軋機配套,應用于熱軋、鑄軋、冷軋、箔軋。其中,x射線測厚儀還可以用于冷軋、箔軋和部分熱軋的軋機生產過程中對板材厚度進行自動控制。涂層測厚儀F型探頭可直接測量導磁材料(如鋼鐵、鎳)表面上的非導磁覆蓋層厚度(如:油漆、塑料、搪瓷、銅、鋁、鋅、鉻、等)。可應用于電鍍層、油漆層、搪瓷層、鋁瓦、銅瓦、巴氏合金瓦、磷化層、紙張的厚度測量,也可用于船體油漆及水下結構件的附著物的厚度測量。
測量注意事項:
⒈在進行測試的時候要注意標準片集體的金屬磁性和表面粗糙度應當與試件相似。
⒉測量時側頭與試樣表面保持垂直。
⒊測量時要注意基體金屬的臨界厚度,如果大于這個厚度測量就不受基體金屬厚度的影響。
⒋測量時要注意試件的曲率對測量的影響。因此在彎曲的試件表面上測量時不可靠的。
⒌測量前要注意周圍其他的電器設備會不會產生磁場,如果會將會干擾磁性測厚法。
⒍測量時要注意不要在內轉角處和靠近試件邊緣處測量,因為一般的測厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。
⒎在測量時要保持壓力的恒定,否則會影響測量的讀數。
⒏在進行測試的時候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸,因此超聲波測厚儀在進行對側頭清除附著物質。