佛山藍絲萊自動化科技有限公司是集產品研發、生產和銷售于一體的新**企業。是專業致力于在線測厚各種儀器的研發、制造、安裝調試、技術咨詢、人員培訓及售后服務為一體化的科技公司。
X射線在線測厚儀主要用于橡膠、鋼鐵、汽車、機械、輕工等行業各種透明和非透明的板材、片材、涂布、漆膜、涂鍍層、薄膜、金屬板等產品的厚度的實時在線測量,具有十分廣闊的應用前景。
■ 用戶操作終端
觸摸屏用戶操作終端包括一個**的計算機和高分辨率的彩色顯示器。可顯示整個系統的檢測、設定、偏差值;用戶通過軟件顯示頁面可直接控制和操作測厚儀。主操作頁顯示正常操作所需的各種數據。維護頁面顯示系統正常工作時各種參數高壓反饋、管電流、燈絲電流、射線源溫度等。一些與用戶質量有關的重要數據如厚差曲線、厚度與長度關系曲線均可打印。技術員能很*地通過操作終端的報表打印功能,打印出來以顯示可用信息。
■ 冷卻系統
本系統配備有**冷卻裝置,該裝置的關鍵部件,壓縮機組均采用進口原裝組件,具有可靠性高、噪音小、控溫精度高,經久耐用等特點。通過C型架上進出油口進行冷卻。延長了關鍵部件的使用壽命。
每月檢查
1)電氣連接。逐個檢查插拔式安裝的板卡、各種插頭安裝連接是否牢固 ,每個接線端子是否松動或銹蝕。包括現場接線箱和 C 型架內的接插件也要仔細檢查。
2)漂移測試。漂移量是測厚儀工作是否穩定的重要指標 ,
如果測厚儀有故障可以明顯反映出來。用一塊樣板連續測量 5
分鐘以上 ,觀察是否有明顯厚度變化。一般現場條件測量不應
該**過 0.15% 的變化。
3)模擬量輸出信號。檢查測厚儀送到 AGC 系統的厚差信號
(安裝調試后就不應該有變化)。做此測試的目的是檢查軟件參
數設置是否有變化 ,及模擬量輸出板的性能是否正常。方法是 :
用一塊樣片先測量一次 ,然后人為地把目標值改為剛才的測量
值 ,顯示的厚差應該為零 ,模擬量輸出電壓也為零。然后分別
把目標值向上和向下修改 10%、20%、30% 或任意數值 ,顯示的
厚差和模擬量輸出電壓也應相應地變化。
4)軟件備份。測厚儀的軟件也有損壞或丟失的可能 ,有時
原因也不明確。定期做備份是防止意外的有效手段。做新的備
份時 ,好不要用新備份覆蓋掉老的備份 ,保留歷史上的每次
備份 ,以備不時之需。
x射線測厚儀是一種檢測儀器,以PLC和工業計算機為**,采集計算數據并輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統,已達到要求的軋制厚度。
x射線測厚儀是一種,以和工業計算機為**,采集計算數據并輸出目標偏差值給軋機厚度,已達到要求的軋制厚度。今天我們主要來介紹一下x射線測厚儀的系統構成方法,希望可以幫助用戶較好的應用產品。
用戶操作終端
用戶操作終端包括一個**的計算機和高分辨率的彩色。可顯示整個系統的檢測、設定、偏差值;用戶通過軟件顯示頁面可直接控制和操作測厚儀。主操作頁顯示正常操作所需的各種數據。維護頁面顯示系統正常工作時各種參數高壓反饋、管電流、燈絲電流、射線源溫度等。一些與用戶質量有關的重要數據如厚差曲線、厚度與長度關系曲線均可打印。技術員能很*地通過操作終端的報表打印功能,打印出來以顯示可用信息。
冷卻系統
本系統配備有**冷卻裝置,該裝置的關鍵部件,壓縮機組均采用進口原裝組件,具有可靠性高、噪音小、控溫精度高,經久耐用等特點。通過C型架上進出油口進行冷卻。了關鍵部件的使用壽命。
X射線**源及接收檢測頭
采用X射線管和。X射線管裝在一個抽真空后注滿油的全密封的油箱中保證絕緣和良好冷卻,高壓等級根據有所區別,加上具有的溫度自動保護與功能,提高了X射線管的穩定性和使用壽命。模塊化設計、免維護設計方案及規范的制造保證了設備系統高可靠性。
檢測頭采用電離室和電子前置放大器組成高性能電離室檢測頭,離子室設計具有大空間,高抗干擾性、高靈敏度等特點。系統備有風冷、油冷恒溫冷卻單元,系統的使用壽命。
主控制柜
主控制柜是一個自由立式控制臺,是個系統的心臟。根據制系統配置不同,P型采用S7-400PLC作為控制計算中心;G型采用為控制計算中心。控制柜負責采集和處理從前置放大器傳來的信號,負責測厚儀數據處理和與軋機AGC系統的接口信號輸出,為軋機AGC系統提供測厚數據及控制信號。控制柜還提供整個系統穩定的和現場顯示器的顯示數據。
射線管的更換
射線管損壞或使用一定年限老化后 ,測厚儀廠家通常建議將射線源返廠更換射線管 ,費用很高 ,周期也較長。實際上 ,只要細心操作 ,完全可以現場更換射線管。更換射線管應著重注意 :
1)緊固射線管的安裝螺絲時用力要適度 ,既要安裝牢固 ,較要防止緊固過度導致管子破裂。
2)高壓線的焊接要求較高 ,決不允許虛焊 ,焊點必須非常光滑。
3)同時更換各種密封件。對油浸冷卻的射線管 ,更換射線管的同時要更換冷卻油 ,可以使用干凈的變壓器油 ,高壓試驗合格后保持略**室溫的溫度時沖洗油箱、灌裝(這項工作盡量在晴天做 ,陰雨天時空氣濕度大 ,油里容入水分 ,耐壓難以達標)
X熒光測厚儀采用X熒光分析技術,可以測定各種金屬鍍層的厚度,包括單層、雙層、多層及合金鍍層等,它也可以進行電鍍液的成分濃度測定。它能檢測出常見金屬鍍層厚度,*樣品預處理;分析時間短,僅為數十秒;即可分析出各金屬鍍層的厚度,分析測量動態范圍寬,可從0.01M到60M。它是一種能譜分析方法,屬于物理分析方法。當鍍層樣品在受到X射線照射時,其中所含鍍層或基底材料元素的原子受到激發后會**出各自的特征X射線,探測器探測到這些特征X射線后,將其光信號轉變為模擬號;經過模擬數字變換器將模擬號轉換為數字信號并送入計算機進行處理;計算機*有的特殊應用軟件根據獲取的譜峰信息,通過數據處理測定出被測鍍層樣品中所含元素的種類及各元素的鍍層厚度。
我公司集中了國內優秀的X熒光分析﹑電子技術等行業技術研究開發*及生產技術人員,依靠多年的**科學研究,總結多年的現場應用實踐經驗,結合的特色,開發生產出的X熒光測厚儀具有快速、準確、簡便、實用等優點。
我公司新研制的X熒光測厚儀,廣泛用于用于鍍層厚度的測量、電鍍液厚度的測量。
1. 儀器特點:
? 同時分析元素周期表中由鈦(Ti)以上元素的鍍層厚度;
? 可以分析單層、雙層、三層等金屬及合金鍍層的厚度;
? *復雜的樣品預處理過程;分析測量動態范圍寬,可從0.01M到60M ;
? 采用**的探測器技術及**的信號處理線路,處理速度快,精度高,穩定可靠;
? 采用正高壓激發的微聚焦的X光管,激發與測試條件采用計算機軟件數碼控制與顯示;
? 采用彩色攝像頭,準確觀察樣品并可拍照保存樣品圖像;
? 采用電動控制樣品平臺,可以進行X-Y-Z的,準確方便;
? 采用雙激光對焦系統,準確定位測量位置;
? 精確度高,穩定性好,故障率低;
? 采用多層屏蔽保護,輻射安全性可靠;
? WINDOWS XP 中文應用軟件,*特**的分析方法,完備強大的功能,操作簡單,使用方便, 分析結果存入標準ACCESS數據庫;
2、儀器的技術特性
2.1 X-Y-Z樣品平臺裝置
X熒光測厚儀的X-Y-Z樣品平臺裝置具有可容納各種形態被測樣品的樣品室。
樣品種類:各種形狀的鍍層樣品,及電鍍液體樣品。
平臺:X-Y-Z采用電動方式,實用方便。
X射線測厚儀:
利用X射線穿透被測材料時,X射線的強度的變化與材料的厚度相關的特性,從而測定材料的厚度,是一種非接觸式的動態計量儀器。它以PLC和工業計算機為**,采集計算數據并輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統,達到要求的軋制厚度。主要應用行業:有色金屬的板帶箔加工、冶金行業的板帶加。
紙張測厚儀:
適用于4mm以下的各種薄膜、紙張、紙板以及其他片狀材料厚度的測量。
X射線測厚儀:適用生產鋁板、銅板、鋼板等冶金材料為產品的企業,可以與軋機配套,應用于熱軋、鑄軋、冷軋、箔軋。其中,x射線測厚儀還可以用于冷軋、箔軋和部分熱軋的軋機生產過程中對板材厚度進行自動控制。涂層測厚儀F型探頭可直接測量導磁材料(如鋼鐵、鎳)表面上的非導磁覆蓋層厚度(如:油漆、塑料、搪瓷、銅、鋁、鋅、鉻、等)。可應用于電鍍層、油漆層、搪瓷層、鋁瓦、銅瓦、巴氏合金瓦、磷化層、紙張的厚度測量,也可用于船體油漆及水下結構件的附著物的厚度測量。
臺式x射線測厚儀可測量:單一鍍層:Zn,Ni,Cr,Cu,Ag,Au,Sn等。
二元合金層:例如Fe上的SnPb,ZnNi和NiP合金。
合金層:例如Ni上的AuCdCu合金。
雙鍍層:例如Au/Ni/Cu,Cr/Ni/Cu,Au/Ag/Ni,Sn/Cu/Brass,等等。
雙鍍層,其中一個鍍層為合金層:例如Cr/NiCu/Plastic;Fe。
應用領域:黃金、鉑、銀等貴金屬和各種首飾的含量檢測;金屬鍍層的厚度測量、電鍍液和鍍層含量的測定;貴金屬加工和首飾加工行業;銀行、首飾銷售和檢測機構;電鍍行業。
快速、精確的分析:
大面積正比計數探測器和50瓦微聚焦X射線光管(X射線光束強度大、斑點小,樣品激發佳)相結合,提供佳靈敏度
簡單的元素區分:
通過次級射線濾波器分離元素的重疊光譜
性能優化,可分析的元素范圍大:
預置800多種*選擇的應用參數/方法
**的長期穩定性:
自動熱補償功能測量儀器溫度變化并做修正,確保穩定的測試結果
例行進行簡單快速的波譜校準,可自動檢查儀器性能(例如靈敏性)并進行必要的修正
堅固耐用的設計
可在實驗室或生產線上操作
堅固的工業設計